一张钢化玻璃膜是怎么生产出来的？
自苹果公司发布最新一代iPhone 6和iPhone6 Plus后，贴膜界哀鸿遍野，大家对iPhone 6手机边缘的弧度头痛不已，但是大家都没意识到，正是iPhone的出现才让“手机贴膜”风行大江南北，在这之前，受困于手机屏幕太小、键盘手机不需要触摸屏幕等原因，手机膜一直不温不火。
贴膜从兴起到现在，虽然只是数年的时间，但也经过了数次的升级换代，从最早的塑料材质的高清、磨砂等贴膜，逐渐升级到了钢化玻璃膜，不过，钢化玻璃膜几乎面临塑料贴膜时期同样的问题：产品混乱、质量良莠不齐、虚假宣传满天飞……
率先将钢化玻璃用在手机上的自然是苹果，其使用的康宁大猩猩玻璃随之而名声大噪，作为一款半个世纪前研发成功后被雪藏的产品，自从被Iphone适用而一炮走红后，如今已连续推出四代。随后日本AGC、德国肖特、国内的洛玻等纷纷推出相应产品，让人眼花缭乱。
钢化玻璃发明的初衷是在增强玻璃刚性和韧性的同时，保证碎裂后不会产生尖锐棱角对人类造成伤害，因此也被称为安全玻璃。钢化玻璃开始用在汽车的前挡风玻璃上，之后开始广泛应用在建筑行业等领域。钢化玻璃本身并非什么高科技产品，目前生产方式有两种，一种是物理钢化，即将玻璃加热到软化温度后急速冷却，表面冷却快而变得更加“紧实”，因此较普通玻璃而言具备更高硬度。
化学钢化是将玻璃浸在高温的高化学活性的金属盐溶液中，使其中的大半径离子与玻璃中的小半径离子（如锂离子）进行交换，随后冷却，表面交换过来的大半径离子会压紧玻璃表面，达到“钢化效果”。目前多数钢化玻璃膜的生产即采用这种工艺。
进口厂商中意AGC、肖特、康宁为主，这三家各有其拳头产品，如AGC的“龙尾”、肖特的Xensation、康宁大猩猩等。这三家最顶级产品的质量均在伯仲之间，差别不是很大，不过生产商因成本考量一般不会采购其顶级产品。
这其中尤以AGC产品线较多，即便是高级的“龙尾”玻璃也有不同档次，除此之外还有超白玻璃、钠钙玻璃等，相较之下，康宁和肖特则稍好一些，但康宁大猩猩玻璃目前已有四代，很多厂商会用第一二代产品冒充第三代。相较而言，肖特的玻璃原片会稍好一些，当然康宁的也不错。
作为产品，生产过程中品控极为重要，但目前钢化玻璃膜并没有一个统一的生产标准，精度管控极为宽松，小作坊似的生产车间比比皆是，玻璃进了钢化炉出来表面层就足够防划伤了，至于厚度是否均匀，是否有暗伤等基本不予考虑。甚至一些残次品仍能进入市场。
综上所述，一张廉价的钢化玻璃膜是怎么生产出来的？使用廉价国产钠钙玻璃，进行不完全的化学钢化，产品品控基本为零，使用劣质AB胶，刷一层防指纹油，虚标一下厚度就可以上市了，不知道看完本文的你，是否还会上当呢？
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